卧螺离心机的应用范围与工作原理

 新闻资讯     |      2018-11-07 15:03
  这种离心机是一种连续运转的过滤离心机。具有加工能力大、能耗低、性能稳定、分离效果好等特点。可连续给料、洗涤、脱水,并可全速排出悬浮液。是一种结构新颖、工艺先进、高效低耗的新型固液分离装置。该产品广泛应用于化工、食品、盐业、矿山、医药等行业。
  工业离心机根据结构和分离要求可分为过滤离心机、沉降离心机和分离器三类。离心机有一个圆柱体,绕着自己的轴高速旋转,被称为转鼓,通常由电动机驱动。当悬浮剂(或乳化剂)加入滚筒后,迅速驱动其以与滚筒相同的速度旋转,在离心力作用下分离各组分,分别排出。一般来说,鼓速越高,分离效果越好。当控制系统打开进料阀时,经过处理的悬浮液从进料管到达全速运行盘,在离心力的作用下均匀地摩擦在滚筒内壁的过滤介质上。此时,悬浮液处于过滤状态。分离状态下的液相在离心力作用下通过转鼓上的小孔通过过滤介质取出,通过壳体内壁和底盘的集合体从出液管中排出。固相颗粒停留在过滤介质上,洗涤脱水后,当达到分离要求时,从机体底部的排出口开始排出排出机构。
  可用于一般防爆要求,主机改为防爆异步电动机。不适于易燃易爆物料的分离或防爆要求高的场所。如果客户需要对易燃易爆材料进行分离或在防爆要求较高的场合使用,在订购合同时必须明确分离介质的性质、防爆要求和防爆措施。应该注意的是,对于离心机的生产能力,理化性质(如粘度、流动性、固体内容)的分离材料,生产过程中,操作者的熟练程度,离心机的选择启动和制动的方法,等有直接的关系。