悬浮液采用离心沉淀法分离，可连续操作，加工能力大，无滤布、滤网，单位输出功耗低，适应性强，维修方便，长期运行。是固液分离的理想设备。该装置在壳体内，螺旋钻与滚筒由两个同心轴承连接，主电机通过v型皮带轮带动滚筒旋转，滚筒通过左侧轴承的空心轴连接到行星差速器的外壳。输出轴驱动螺旋钻以与滚筒相同的方向旋转，但转速不同。悬浮液由右侧中心进给管连续送入机器，通过螺旋桨内筒进给室进气道送入进给孔。在转鼓内，水平螺杆离心机在离心力作用下形成圆形液池，将重相固体颗粒离心沉降到转鼓内表面，形成沉淀物。由于螺旋叶片与旋转滚筒的相对运动，沉积物呈螺旋叶片状。推到滚筒的小端部，在滚筒的大端盖上打开多个溢流孔，使液相从中流出，从而达到完成固液分离的目的。

　　影响卧螺离心机固液分离效果的相关因素很多。但其中主要的因素是材料的性质，即材料中固相颗粒的粒径、形状和密度，以及液体密度、粘度和表面张力。此外，不同的离心机的使用范围也取决于材料的性质。

　　随着经济潮流的演变，对节能环保、高效分离的要求越来越高，卧螺离心机为油水分离提纯和废油再生提供了良好的解决方案。油水密度的差异使得高速旋转的油水混合物产生不同的离心力，使油水分离，广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域。沉淀速度的差异使样品的分析分离成为可能。